壓鑄模具是否合格這并非檢驗(yàn)人員說說就算,而是有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),今天為大家淺談檢驗(yàn)壓鑄模具是否合格的標(biāo)準(zhǔn);
一、模具頂出桿無(wú)異響,頂出回位正常;
二、沖頭跟出無(wú)異常,產(chǎn)品頂出無(wú)異常;
三、冷卻水路及液壓油路應(yīng)暢通、不滲漏;
四、模具排氣良好,金屬液是否有飛濺現(xiàn)象;
五、模具所有要求固定的零件是否相對(duì)竄動(dòng);
六、開模無(wú)拉裂、變形、產(chǎn)品件掉定模等現(xiàn)象;
七、模具預(yù)熱后對(duì)產(chǎn)品件的尺寸初步檢查結(jié)果;
八、試模過程中模具活動(dòng)部分動(dòng)作情況,應(yīng)靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確可靠,是否有歪斜和卡滯現(xiàn)象。
九、滑塊運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),合模后滑塊和楔緊塊應(yīng)壓緊,接觸面積應(yīng)不小于四分之三,開模后限位應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
由于模具型腔在高溫下工作,因此壓鑄模具性能的改善的需要具有以下特性在模具使用壽命內(nèi),必須保持在高溫和低溫交替條件下的型腔面精度和變形量。因此壓鑄模具的材料除了應(yīng)具備有塑料模具的特點(diǎn)外,還應(yīng)該具有you秀的抗高溫性能、硬度、抗yang化性、回火穩(wěn)定性和抗沖擊韌性,具有良好的導(dǎo)熱性和kang疲勞性,傳統(tǒng)壓鑄模具采用淬火,回火,拋光的處理工藝,對(duì)材料本身的硬度提高有限,同時(shí)溫度由于工作溫度接近或者超過回火溫度,易造成模具的二次回火造成模具硬度降低和,模具變形。
五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,
冷碾鉚接法鉚頭在鉚釘上作純滾動(dòng)而無(wú)滑動(dòng),鉚釘成型后的表面粗糙度取決于鉚頭,而鉚頭表面粗糙度容易保證,因而采用冷碾鉚接鉚釘表面光潔美觀是其它鉚接方法所不能比擬的。由塑料子釘和母扣兩部分組成。其在安裝時(shí)無(wú)須使用安裝工具,特殊設(shè)計(jì)的腳受力后膨脹撐開,牢牢鎖定于被安裝面。
對(duì)模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。
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